Linija za automatsko čišćenje hemijskim punjenjem
- Automatska tečna punila obično se proizvode za tvrtke sa višim dnevnim potrebama proizvodnje. Iako neće svaki stroj svaki dan biti guran do punog kapaciteta, Mašina je namijenjena da proces punjenja bude efikasan i pouzdan.
- Kada kompanije pakiraju više pojedinačnih proizvoda, prelazak s jednog proizvoda na drugi može smanjiti vrijeme proizvodnje. Čak i za kompanije s jednim proizvodom, čišćenje na kraju proizvodnog dana može značiti da je dragocjeno vrijeme punjenja izgubljeno. Vrijeme promjene i čišćenja može se skratiti korištenjem sistema čistog na automatskom punilu.
- Strojevi za punjenje vjerojatno će trebati najviše vremena za čišćenje ili promjenu zbog činjenice da oprema nosi stvarni proizvod koji se pakira. Put proizvoda i vodovod mogu zahtijevati rastavljanje da biste pravilno očistili stroj i izbjegli nakupljanje proizvoda, pečenje, zagađenje i druga pitanja. U mnogim slučajevima sustav čistim na mjestu uklanja potrebu za takvim rastavljanjem, značajno smanjujući vrijeme zastoja.
- Sustav čistog na mjestu za automatsku mašinu za punjenje će obično isprati put tekućine u mašini s tekućinom za čišćenje ili vrućom vodom, ovisno o proizvodu i potrebama pakiranja. Kugla za raspršivanje u rezervoaru za opskrbu omogućava čišćenje rezervoara, a za snabdijevanje putem cijevi, cijevi i mlaznica koristi se i pumpa za napajanje ili zasebna pumpa. Sustav čišćenja na mjestu može se postaviti tako da kroz sustav za dovod proizvoda isprati i očisti opskrbnu liniju, a normalno se kontrolira preko upravljačkog sučelja na automatskom punilu, mada se u liniju za pakiranje mogu integrirati i zasebni CIP sustavi. za potrebe pakiranja. Dobar sistem čistog mjesta uklanja potrebu da operator stroja za punjenje napravi išta više od podešavanja ciklusa i vremena na upravljačkoj ploči.
- Operatorsko sučelje PLC-a sadrži zaseban ekran za kontrolu sustava čistog na mjestu. Dosegnute iz glavnog menija, jednostavne kontrole omogućavaju rukovaocu da postavi vremena odgode i trajanja, a zatim pokreće ciklus čišćenja ili ciklusa pritiskom na dugme. Opet, konfiguracija i stvarne kontrole mogu varirati ovisno o potrebama pakera i samog stroja.
- Različite konfiguracije mogu se dodati u opremu za punjenje za različite potrebe ili prilagođene mašine za punjenje. Čak se i ručni sistemi mogu dodati u poluautomatska tečna punila kako bi se ubrzao proces čišćenja. Sustav „čisto na mjestu“ samo je jedan od mnogih atributa automatskog punila koji može uštedjeti vrijeme proizvodnje. Ostale značajke uključuju zaslon s receptima na korisničkom sučelju za prisjećanje vremena indeksiranja, vremena punjenja i drugih informacija radi bržeg i jednostavnog podešavanja, podešavanja ručnih gumba za mlaznice i šine, ladice za kapljanje da sadrže višak proizvoda i druge opcijske značajke. Naši stručnjaci za pakiranje uvijek su dostupni kako bi razgovarali o vašim potrebama ambalaže i pomogli identificirati idealno rješenje za svaki pojedinačni projekt.
- Strojevi glavni uključeni:
- Prebacivanje na bočicu
- Automatska mašina za punjenje gravitacije
- Automatska rotacijska mašina za zatvaranje
- Automatska mašina za etiketiranje boca
- Vrsta valjanja radnog stola u boci
- Automatska mašina za punjenje Imaju sljedeće karakteristike:
- Mlaznice bez kapi, sa rasponom punjenja od 50ml do 5000ml.
- Beskontaktni elektronski senzor za osiguravanje sistema „bez boce bez punjenja“.
- Mitsubishi proizvodi plc sistem sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir i VFD kontrolom CG-a za kontrolu brzine transportera.
- Mašina za punjenje na bazi pumpe s kontaktnim dijelovima od nehrđajućeg čelika.
- Okvir karoserije sastavljen od čelika manje mrlje
- Moguće je automatski unos praznih boca / spremnika na stanicu za punjenje i pražnjenje nakon punjenja boca pomoću ručice za zaustavljanje i puštanje pneumatskim pogonom.
- Sistem brzog i finog toka radi bolje preciznosti, interval se može prilagoditi PLC-u, a volumen bi se postavljao pojedinačno za svaku mlaznicu s povećanjem od 1 ml.
- Servo ronilački sistem za fomastivne proizvode.
- Transportni transporter od 10 stopa sa letvicama od nehrđajućeg čelika 6 inča i pogodan je za punjenje spremnika od 50 ml do 5 litara, zajedno s električnim motorom za glavni pogon i reduktorom za redukciju transportera i pogonom s promjenjivom frekvencijom.
- Pneumatski upravljani otvori za ulazak i izlazak iz boca.
- Podešavanje se može izvršiti bez prekida sekvence punjenja.
- U ugrađenu memoriju za pohranu 25 podataka o podešavanju.
- Točnost punjenja od +/- 0,25%
- 200 Ltrs mrlja manje čelični spremnik s plovnim ventilom.
- Zatvoreni kabinet
- 1. Instalacija, ispravljanje pogrešaka
Nakon što je oprema stigla u radionicu kupca, postavite opremu prema rasporedu aviona koji smo ponudili. Organiziraćemo iskusnog tehničara za ugradnju opreme, uklanjanje pogrešaka i testiranje proizvodnje, kako bi oprema postigla nazivni proizvodni kapacitet linije. Kupac mora osigurati okrugle karte i smještaj našeg inženjera, te plaću. - 2. Obuka
Naša kompanija kupcu nudi tehnološku obuku. Sadržaj obuke je struktura i održavanje opreme, kontrola i rad opreme. Iskusni tehničar će voditi i utvrditi plan obuke. Nakon obuke, tehničar kupca je mogao savladati rad i održavanje, mogao prilagoditi postupak i liječiti različite kvarove. - 3. garancija kvaliteta
Obećavamo da su naša roba sva nova i da se ne koriste. Napravljeni su od pogodnog materijala, novog dizajna. Kvaliteta, specifikacije i funkcija zadovoljavaju potražnju ugovora. Obećavamo da bi proizvodi s ove linije mogli čuvati jednu godinu bez dodavanja aseptika. - 4. Nakon prodaje
Nakon provjere nudimo garanciju kvalitete za 12 mjeseci, besplatnu ponudu nošenja dijelova i druge dijelove nudimo po najnižoj cijeni. U garanciji kvaliteta, tehničar kupaca treba upravljati i održavati opremu u skladu s potražnjom prodavača, ispraviti neke kvarove. Ako niste uspjeli riješiti probleme, vodićemo vas telefonom; ako se problemi i dalje ne mogu riješiti, mi ćemo organizirati tehničku osobu u vašoj tvornici koja će riješiti probleme. Trošak aranžmana tehničara možete vidjeti način obrade troškova tehničara. - Nakon garancije kvaliteta, nudimo tehnološku podršku i servis nakon prodaje. Ponudite trošne dijelove i ostale rezervne dijelove po povoljnoj cijeni; nakon garancije kvaliteta, tehničar kupca trebao bi upravljati i održavati opremu u skladu s potražnjom prodavatelja, ispraviti pogreške. Ako niste uspjeli riješiti probleme, vodićemo vas telefonom; ako se problemi i dalje ne mogu riješiti, mi ćemo organizirati tehničku osobu u vašoj tvornici koja će riješiti probleme.
