Automatska mašina za punjenje tekućeg sapuna

• Automatski volumetrijski Mašina za punjenje boca šampona, koji je izrađen kompaktno, svestrano i zatvoren u nehrđajući čelik, elegantno matirano kućište. Ovaj uređaj radi na volumetrijskom glavnom i pomičnom samocentrirajućem uređaju.
• Mlaznica polako ide prema gore od donjeg nivoa boce prema vratu tokom punjenja da bi se minimiziralo formiranje podesive mlaznice obrnuto prema dozi punjenja.
• Blok za doziranje sa šesterokutnim vijkom, to znači da se različita veličina punjenja može lako podesiti u roku od najmanje vremena.
• Glavni pogon sastoji se od spiralnog mjenjača kojeg pokreće A / c motor i preko pogonskog frekvencije. Brzina se može podesiti u vidu boca u minuti. Pogon transportnog mehanizma sastoji se od pola osovine, zupčanika, upravljanog frekventnim pogonom. Ručica može podesiti brzinu transportera.

• 1. punjenje mlaznica od 2 -16 mlaznica za opciju
• 2.anti, opremljeni sa mlaznicama za punjenje
• 3.Kad se pune, mlaznice za punjenje umetnut će se u dno boca
• 4. Volumen punjenja može se automatski podešavati preko ekrana osetljivog na dodir, u međuvremenu kupac takođe može odabrati podešavanje rotirajućom ručicom za ekonomična ulaganja.
• 5.Čestoća kontrola brzine, bez boce bez punjenja
• 6. Mašina za punjenje šampona dizajnirana je da bude kompaktna i razumna.
• 7. Odabir međunarodne marke električnih komponenti. Glavni cilindar sa motorom odabrao je cilindar s dvostrukim djelovanjem i magnetskim prekidačem Taiwan Airtac, japanski računar Mitsubishi PLC, foto-električnu energiju i dodirni ekran proizveden na Tajvanu, osiguravajući dobar kvalitet i trajne stabilne performanse.
• 8. Lakše održavanje bez alata. Ovaj stroj se može lako rastaviti, očistiti i popraviti. Preciznost i količina punjenja podesivi su i prvo ih treba regulirati među velikim rasponom, a zatim podrezati.
• 9. Možemo prilagoditi mašinu za punjenje sa specifičnim brojem glave za punjenje i određenom zapreminom cilindra, na osnovu korisničke potrebe proizvodnje. Može se odabrati 6-glava, 8-glava i 10-glava. Zapremina cilindra može se odabrati između 25-250ml, 50-500ml, 100-1000ml i 250-2500ml. Čitav stroj je podesiv brzina.
• 10. S obzirom na različitu viskoznost materijala korisnika, posebno smo postavili poseban ventil za punjenje koji se prilagođava različitim situacijama. i takođe smo dizajnirali silazni sistem podizanja. Kako bismo precizno padali materijal na ustima boce, dizajnirali smo horizontalni uređaj za učvršćivanje boce.
• 11. Mašina je postavila program punjenja težine kako bi učvrstila parametar protoka i čini stroj prilagodljivim složenim vrstama materijala. Sistem može ostvariti višestruku upotrebu jedne mašine bez drugih dijelova i umanjiti opetovano ulaganje opreme.

Mašina za punjenje tekućeg sapuna od 50-1000 ml pogodna je za posude sa tečnim bocama sa niskim viskozitetom, zapremine manje od 1000 ml. Sa automatskim automatskim aparatom za punjenje boca, mašinom za punjenje, rotacionom mašinom za zatvaranje i uređajem za lijepljenje / samoljepljujuće etiketiranje, linija za kemijsko pakiranje je kompletna proizvodna linija koja pakira i zatvara kartone. Ova učinkovita mašina za pakiranje boca podesiva je za punjenje nisko viskoznih tečnosti kao što su sredstva za čišćenje, deterdžent, tekući sapuni i druga nisko viskozna tečnost i nanosi kapke protiv krađe.

• Jedinica je izrađena kompaktna i svestrana.
• SS Slat transportna traka.
• SS elegantno mat završeno tijelo.
• Nema kontejnera Nema sistema za punjenje.
• Povratna mlaznica Punjenje mlaznica sa uređajem za samocentriranje.
• Promenljivi frekvencijski pogon.
• Čep za boce s pneumatskim upravljanjem

• Da biste ispunili viskoznu tečnost poput sapuna, potrebne su specijalizovane mašine za tečno pakiranje. Nudimo razne strojeve koji zadovoljavaju zahtjeve vaše specifične primjene. Na osnovu specifikacija vaše proizvodne linije možemo vam pomoći pri izboru pouzdane opreme koja najbolje odgovara vašem objektu. Naš inventar uključuje niz mašina za punjenje tekućeg sapuna i mnoge druge vrste opreme koja može upotpuniti vaš sistem pakiranja

• Po završetku postupka punjenja tečnosti, strojevi za zatvaranje mogu postavljati prilagođene poklopce na posude s proizvodima. Strojevi za etiketiranje mogu na posude primijeniti jedinstvene naljepnice sa markiranjem, slikama i tekstom. Kompletan sistem transportera je prilagodljiv tako da udovolji zahtjevima za brzinom aplikacije, s potpuno programibilnim postavkama. Sistem koji se sastoji od kombinacije ove opreme može povećati produktivnost i preciznost tokom procesa tečnog pakovanja. Sva naša oprema proizvedena je korištenjem vrhunskih materijala koji mogu umanjiti kvar i minimizirati troškove održavanja.

• 1.1 Mašinsko odijelo za punjenje različitih veličina posuda može promijeniti veličine punjenja u roku od nekoliko minuta.
• 1.2 Kratki krug za punjenje, visok proizvodni kapacitet.
• 1.3 Mijenjanje kruga punjenja, visok proizvodni kapacitet.
• 1.4 Korisnik može odabrati volumen punjenja i odlučiti glave za punjenje prema vlastitom proizvodnom kapacitetu.
• 1.5 Dodirni ekran u boji, može prikazati stanje proizvodnje, postupke rada i načine punjenja, cilj tablice, rad jednostavan i jednostavno održavanje.
• 1.6 Svaka glava za punjenje opremljena je uređajem za stezanje usta i boca, čime se osigurava pravilno ubrizgavanje materijala za ubrizgavanje.

• All of the machinery available at VKPAK Machinery, including liquid soap filling equipment, is customizable to work with your packaging system. Choose from various sizes and program settings to make integration simple and effective. Our team of knowledgeable and experienced experts can help you with machine selection and installation to ensure successful implementation.

• If you would like to start designing and installing a customized system of liquid soap filling machines and more, contact VKPAK Machinery. To further improve your production line, we offer a selection of services that contribute additional support to keep your production line efficient. Our services include field service, high-speed cameras, performance improvement, leasing, and operator training. A combination of our packaging machinery and services can keep your production line consistently effective for many years.